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臥式加工中心維修主軸都有哪些要點?

       加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現(xiàn)多種加工功能。
       加工中心維修主軸常見故障的維修分析與排除方法:

       1、電主軸發(fā)熱
       a.主軸軸承預(yù)緊力過大,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
       故障排除方法:可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。
       b.主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
       故障排除方法:可以通過更換新軸承加以排除。
       c.主軸潤滑油臟或有雜質(zhì),也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大,引起主軸溫度升高。
       故障排除方法:通過清洗主軸箱,重新?lián)Q油加以排除。
       d.主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高。
       故障排除方法:通過重新涂抹潤滑脂加以排除。

       2、電主軸強力切削時停轉(zhuǎn)
       a.主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。
       故障排除方法:通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。
       b.主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。
       故障排除方法:通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
       c.主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。
       故障排除方法:通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
       d.主軸傳動機構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。
       故障排除方法:通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

       3、電主軸工作時噪聲過大
       a.主軸部件動平衡不良,使主軸回轉(zhuǎn)時振動過大,引起工作噪聲。
       故障排除方法:需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調(diào)試。
       b.主軸傳動齒輪磨損,使齒輪嚙合間隙過大,主軸回轉(zhuǎn)時沖擊振動過大,引起工作噪聲。
       故障排除方法:需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換。
       c.主軸支承軸承拉毛或損壞,使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大,回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大,引起工作噪聲。
       故障排除方法:需要機床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進行檢查、維修或更換。
       d.主軸傳動帶松弛或磨損,使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起工作噪聲。
       故障排除方法:通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。

       4、刀具無法夾緊
       a.碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置,刀具無法夾緊。
       故障排除方法:通過調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除。
       b.彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。
       故障排除方法:通過更換新彈簧夾頭加以排除。
       c.碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。
       故障排除方法:通過更換新碟形彈簧加以排除。
       d.刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。
       故障排除方法:通過調(diào)整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。

       5、刀具夾緊后不能松開
       a.松刀液壓缸壓力和行程不夠。
       故障排除方法:通過調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。
       b.碟形彈簧壓合過緊,使主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位置,刀具無法松開。
       故障排除方法:通過調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。

       電主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴重的分析及處理過程:
       電主軸運轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點。電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內(nèi)藏式主電動機。
       電主軸單元突出的問題是內(nèi)藏式主電動機的發(fā)熱。由于主電動機旁邊就是主軸軸承,如果主電動機的散熱問題解決不好,還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。

       主軸軸承是電主軸的核心支撐,也是電主軸的主要熱源之一。當(dāng)前高速電主軸,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。
       因為陶瓷球軸承具有以下特點:
       ①由于滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小。
       ②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。
       ③彈性變形量小,剛度高,壽命長。由于電主軸的運轉(zhuǎn)速度高,因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)性能有嚴格要求。合理的預(yù)緊力,良好而充分的潤滑是保證主軸正常運轉(zhuǎn)的必要條件。
2021/12/11 15:37:47 752 次

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